對顏色請求較高的軟包裝企業(yè)在配色時通常采用計算機專色油墨配色辦法。但是，為了能更高效、準確地復原專色顏色，需求對計算機專色油墨配色技術停止優(yōu)化，軟包裝廠需求留意以下幾點。
1、基色采樣必需精確，否則將直接影響配色效果。因而，在樹立基色規(guī)范時必需嚴厲、細致，盡量掃除一切外界要素的干擾。
2、確保油墨穩(wěn)定轉(zhuǎn)移。屢次實驗發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機打出的油墨印刷色樣，色樣上的墨層厚度和平均性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的顏色請求，這主要是由于油墨過稠、活動性差，形成油墨轉(zhuǎn)移性降低，色差較大，進而影響基色采樣的精確性。
專家倡議：在試樣制造前可將油墨置于約100℃的烘箱內(nèi)，冷卻半小時后運用，這樣可大大增加油墨的活動性，使油墨更好地轉(zhuǎn)移。另外，取墨稱量時必需精確潔凈,防止墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對油墨轉(zhuǎn)移形成的影響。
3、底材須從承印物上選取。其中一局部底材經(jīng)測定后將其相關性能參數(shù)存入計算機，另一局部底材用于制造基色試樣。
4、試樣制造的普通準繩和留意事項：試樣須由同一人制造，手法須分歧；制造一套基色試樣的油墨須一次性稱取；基色試樣的制造條件應盡量模仿消費工藝條件，助劑的品種、用量、時間、溫度以及后處置條件等也須與消費條件相似。
5、盡量選用最少品種的油墨停止配色，由于油墨品種越少，混合效果和油墨顏色的飽和度就會越好。
6、在配色過程中應盡量選擇同一廠家或同一系列的油墨，否則會產(chǎn)生調(diào)色不均現(xiàn)象，嚴重時油墨會發(fā)作凝聚而報廢。
7、確保IGT打樣機的膠輥完好且清潔。這對試樣的精確性影響較大，倡議在丈量試樣數(shù)據(jù)時，可在同一試樣上取不同位置的三個測試點分別丈量，最后取其均勻值。
