油墨打樣起到的是一個承上啟下的作用，對于印刷來講至關重要。它既可以對前面的圖像掃描、文字錄入、版式等進行檢查，也是后序印刷的一個標準。因為油墨打樣是模擬印刷，所以打樣樣張必定會與最終的印刷品有一定的不同，但有一個必須要遵從的原則便是印刷要能追上打樣。因此，打樣樣張的質(zhì)量和與印刷制品之間的差別，會對印刷產(chǎn)生很大的影響。

深圳印刷廠家如何操控油墨打樣的質(zhì)量才能使印刷容易跟上打樣呢?下面榮彩小編以傳統(tǒng)打樣為例來詳細闡明http://www.zhenmeiti.net/odm.html下這個問題。

一、實地密度值是操控網(wǎng)點復制與復原最重要的技術參數(shù)，不同的公司有著自己不同的技術指標和誤差范圍。這個技術指標是各公司依據(jù)自身的具體情況而定的。

二、網(wǎng)點增大值也是操控打樣質(zhì)量的關鍵，因為打樣機采用的是圓壓平的方式，而印刷機采用的則是圓壓圓的方式。很明顯，圓壓圓方式的壓力更大，所以一般來講印刷品的網(wǎng)點增大值要比打樣要大些。因此，在打樣時要嚴格操控網(wǎng)點增大值，不然印刷品就會產(chǎn)生較大的顏色誤差。

三、橡皮滾筒的壓力為±0．03mm，即：橡皮布厚度十襯墊厚度=(2．286±0．030)mm；

版臺壓力為+0．12~+0．15 mm，即PS版表面高于導軌的高度；紙臺壓力為+0．15~+0．18mm，即紙張表面高于導軌的高度；活動的機架兩邊下方各有兩個滾輪，當機架移動到勻墨體系一側，同時機器不加壓時，滾輪與下導軌面的壓力，以用手加力剛好能轉動為好，過緊和過松均需調(diào)整；勻墨體系：著墨輥在版臺或紙臺上的墨杠寬度應均勻一致。

對于數(shù)字打樣來講，因為打樣運用的油墨與印刷用油墨是不同的，別的，數(shù)字打樣的網(wǎng)點是調(diào)頻網(wǎng)點而不是印刷常用的調(diào)幅網(wǎng)點，所以在模擬印刷方面，只是通過顏色管理體系將打樣的色空間與印刷的色空間相匹配來模擬印刷的顏色的。但是，目前被遍及運用的幾款數(shù)字打樣機都無法實現(xiàn)專色打樣，這不能不說是一個較大的缺陷。